Vstup materiálu: Suroviny jsou přiváděny do vstupu.
Míchání: Materiály jsou zvednuty do mísiče přes vakuový dávkovací systém pro míchání.
Expanze: Po smíchání materiály vstupují do dvoušnekového extrudéru pro expanzi. Model a výkon extrudéru lze zvolit podle aktuální potřeby, typicky v rozmezí od 100 kg/h do 500 kg/h.
Řezání: Expandovaný materiál je řezacím strojem rozřezán na kroužky nebo pásy.
Sušení: Nakrájené produkty vstupují do sušičky s fluidním ložem k předsušení povrchové vlhkosti a poté jsou pomocí pneumatického dopravního systému dopraveny do pece k pečení.
Pečení: Pečení probíhá v troubě, obvykle elektrické, s nastavitelnou teplotou mezi 0-200 stupni Celsia.
Potahování rozprašováním a koření: Po upečení vstupuje produkt do stroje na sušení rozprašováním, kde je potažen sirupy a jinými kořením a sušen na určitý obsah vlhkosti.
Chlazení: Nakonec se produkt ochladí chladičem, aby se získal konečný produkt.
Hlavní vybavení zahrnuje:
Míchací stroj: Používá se k míchání surovin.
Šnekový dopravník: Využívá šnekový dopravník k zajištění rovnoměrného sekundárního míchání a pohodlného a rychlého podávání.
Dvojitý-šnekový extrudér: Provádí proces vytlačování.
Pneumatický dopravník nebo výtah: Dopravuje polotovar-do pece.
Více{0}}vrstvá trouba: Používá se k pečení; většinou elektrické trouby s nastavitelnou teplotou.
Vibrační clona: Odstraňuje vadné produkty a nečistoty (volitelné).
Seasoning Line: Zahrnuje osmihranné bubny, válcové bubny, jednoválcové zvedací bubny, dvouválcové{1}} bubny atd., konfigurované podle objemu výroby a vlastností produktu.
