Průmyslová linka na zpracování kukuřičných vloček

· Flexibilní modulární uspořádání zařízení

· Kompatibilní s různými obilnými surovinami

· Podporuje diverzifikované cereální hotové výrobky

· Snadný automatický provoz a nízké náklady na pracovní sílu

· Dostupné různé formovací formy, ideální pro všechny velikosti potravinářských továren a zpracovatelů

Představení produktu

Naše průmyslová linka na zpracování kukuřičných vloček je kompletní dvoušnekový vytlačovací systém se dvěma{0}}šneky, který je speciálně navržen pro hromadnou výrobu snídaňových cereálií-k-konzumaci. Zařízení dokáže zpracovat kukuřičný prášek, pšenici, rýži, oves a různé smíšené obilné suroviny na křehké kukuřičné vločky. Finální produkty se vyznačují vynikající odolností proti namáčení a bohatou přirozenou chutí zrn, které lze konzumovat přímo jako svačiny nebo podávat s mlékem, jogurtem a kávou ke každodenní snídani.

Celá řada je vybavena vyměnitelnými tvářecími nástroji a může flexibilně měnit styly výrobků. Kromě standardních kukuřičných vloček dokáže bez větších úprav zařízení vyrobit obilné kroužky, obilné kuličky, hvězdicovité a abecedně -tvarované pufované cereálie. Všechny části, které přicházejí do styku s potravinami, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, splňující mezinárodní strojní normy CE, ISO a SGS pro výrobu potravin.

Hlavní výhody průmyslové linky na zpracování kukuřičných vloček

1. Široká kompatibilita surovinNení omezena na suroviny z jedné kukuřice. Více zrn lze smíchat a zpracovat, aby se vyvinuly výživné vícezrnné vločkové produkty, které pomáhají továrnám obohatit produktová portfolia.

2. Modulární flexibilní konfigurace Každá výrobní jednotka může být kombinována a umístěna volně podle továrního prostoru zákazníka. K dispozici je jak malé kompaktní uspořádání pro malé dílny, tak velké souvislé uspořádání pro velké-továrny. Zákazníci mohou podle potřeby samostatně přidat krmné, kořenící nebo chladicí jednotky.

3. Podporováno více typů produktů Jedna výrobní linka realizuje diverzifikovanou výrobu: originální kukuřičné vločky, vločky s medem-potaženým medem, vločky s čokoládovou příchutí, vločky s ovocnou směsí a různé speciální-tvarované pufované cereálie. Vyhnete se tak dalším investicím do více výrobních strojů.

4. Snadná obsluha a nízká pracovní náročnost Celá řada využívá integrovaný systém řízení frekvenční konverze se stabilním provozním výkonem. K dokončení všech výrobních postupů je zapotřebí pouze 1 až 2 pracovníci. Výměna formy, demontáž zařízení a každodenní čištění lze rychle dokončit jednoduchými kroky.

5. Stabilní a odolný provozní výkonJádrový dvoušnekový-šnekový extrudér je vybaven slitinovými šnekovými součástmi odolnými proti opotřebení-. Vločkovací stroj využívá rotující válce s konstantní teplotou počítadla-k zabránění přilepení materiálu, snížení četnosti poruch a prodloužení životnosti.

Linka na výrobu kukuřičných vloček včetně

· Míchačka surovin

· Šroubový výtah

· Dvojitý{0}}šnekový extrudér (zařízení na vaření jádra)

· Vibrační podavač

· Vzduchový dopravník

· Odlupovací stroj

· Sekundární vzduchový dopravník

· Primární sušička

· Vertikální kladkostroj

· Vibrační distributor

· Vysokoteplotní pečicí trouba

· Potahovací stroj na postřikování cukrem a příchutí

· Buffer Vibration Feeder

· Sekundární dehydratační sušička

· Chladící dopravník

Vzorky vyrobené strojem na výrobu kukuřičných vloček

Výměnou formy extruderu můžeme získat různé tvary snídaňových cereálií a kukuřičných vloček.

Parametr technika stroje na výrobu kukuřičných vloček

Model	Výstup	Moc	Dimenze
SLG65-III	100-150 kg/h	150kw	38x2x3m
SLG70-II	200-250 kg/h	210kw	38x2x3m
SL85-II	400-600 kg/h	290 kW	45x4x5.5m
SLG95	1-2 tuny/h	410 kW	50x7x5.5m

Kompletní výrobní technologický tok

1. Míchání surovin: Smíchejte obilný prášek a tekuté příslušenství v pevném poměru, abyste dosáhli rovnoměrné vlhkosti vhodné pro vaření vytlačováním.

2.Twin-šnekové vytlačování a želatinace: Suroviny jsou plně vařeny při vysoké teplotě a vysokém střihu uvnitř bubnu extrudéru, přičemž dochází k úplné želatinaci škrobu, která zaručuje křupavou texturu po upečení.

3. Vločkování: Extrudované polotovary-proužky procházejí lisovacími válci s konstantní teplotou a vytvářejí tenké a rovnoměrné kukuřičné vločky.

4.Dvoufázové-sušení a vysokoteplotní{2}}pečení: Primární sušení odstraňuje povrchovou vlhkost; vysokoteplotní trouba peče důkladně vločky, aby uzamkla křupavost a odstranila pach syrového zrna.

5. Příchuť: Atomizovaný sirup, kakaový prášek nebo ovocný prášek rovnoměrně obalí povrch obilných vloček v potahovacím bubnu.

6. Sekundární sušení: Odstraňte nadbytečnou vlhkost způsobenou nátěrovou kapalinou, abyste prodloužili životnost hotového produktu.

7. Chlazení a třídění: Ochlaďte horké vločky na pokojovou teplotu a prosévejte rozbité fragmenty, které lze přímo propojit s automatickým balicím zařízením.

Vhodné kupující

Velké a střední-továrny na výrobu cereálních potravin, výrobci snídaňových cereálií OEM, závody na zpracování různých-svačinek, zámořské továrny na zpracování potravin, dodavatelé cereálií soukromých značek supermarketů.