Kelloggův stroj na kukuřičné vločky

Poprvé vyvinuté Willem Kelloggem v roce 1894, popularita kukuřičných vloček rostla exponenciálně. Kukuřičné vločky vyrobené z opékaných kukuřičných vloček a podávané se studeným mlékem se staly oblíbenou snídaňovou cereální svačinkou pro miliony lidí na celém světě. Výroba kukuřičných vloček začíná mletím surové kukuřice, přičemž se vytváří kukuřičná mouka, která se pak extruduje, aby se vytvořily kukuřičné vločky.

Kukuřičné lupínky, neboli kukuřičné lupínky, jsou snídaňové cereálie vyrobené z opékaných kukuřičných vloček. Původně byl vynalezen jako snídaňové jídlo proti zažívacím potížím a stal se oblíbeným jídlem

Kromě použití jako snídaňové cereálie mohou drcené vločky v receptech nahradit strouhanku a lze je začlenit do mnoha vařených jídel.

Stručný popis technologie výroby stroje na výrobu kukuřičných vloček

Hlavní surovinou pro výrobu corn flakes jsou obiloviny, kukuřičná mouka. Z přepravní nádoby je vypouštěn do šnekového dopravníku, který nakládá surovinu do průběžného síta. Síto vloží prosátou mouku do mixéru. Mixér se používá při přidávání kakaa, škrobu atd.

Surovina je pomocí šnekového dopravníku přiváděna z míchačky do násypky extrudéru. Instalace dvoušroubového vytlačování provádí tepelnou-chemickou úpravu výchozí suroviny, která následuje po fázi přípravy. Na výstupu z extruderu dostáváme polotovar ve formě kuliček, které jsou vyhazovány na vibrační dopravník, aby nedocházelo ke slepování. Polotovar je z vibračního dopravníku přiváděn do rovnacího stroje s pneumatickým dopravníkem, kde se polotovar rovná pomocí dvou hřídelí pohybujících se v různých směrech.

Poté produkt přichází na vibrační dopravník pro následné naložení do tepelné sušárny, která je určena pro kontinuální sušení produktů vycházejících z extrudéru. Během procesu přepravy produktů dopravním systémem se z nich odpařuje vlhkost. Poté produkt s podávacím dopravníkem přichází do aditivačního stroje, ve kterém je z fermentorů přiváděn sirup se suchými sypkými přísadami a aromatickými přísadami. Pro nepřetržitý provoz linky se doporučuje instalovat dva digestory pro střídavou práci.

Produkt na výstupu pomocí vibračního dopravníku přichází do pražící pece pro finální fázi výroby vloček. Zde produkt ztrácí zbytkovou vlhkost a získává zlatavou kůrku.

Další fází je balení hotového výrobku do balíčků. K tomu jsou vločky nakládány do automatického balicího stroje z chladicího bubnu pražící pece přes podávací dopravník. Poté balený produkt přes odtokový dopravník přichází do kartonového balicího stroje, odkud je odváděn horizontálním dopravníkem.

1. Poskytněte služby pro výrobu, instalaci, uvedení do provozu a školení operátorů. Profesionální inženýři zajišťují instalaci strojů, školení, firemní zaměstnance, řešení problémů a dlouhodobou-údržbu strojů.

2. Profesionální údržba a servis stroje. Záruční doba na stroj a jeho části je 1 rok. Dlouhodobý-servis náhradních dílů a komponentů.

3. Dokončete poprodejní{1}}systém sledování kvality produktů, vytvořte kompletní zprávu o sledování kvality produktu pro každého zákazníka, proveďte profesionální analýzu a včasnou zpětnou vazbu.

4. Navrhujte a poskytujte -nestandardní produkty podle požadavků zákazníků.

5. V zájmu globálních zákazníků poskytujeme komplexní poradenské služby v oblasti zařízení a technologií, surovin, obalů atd.

Kontaktujte prosím Mandy pro více podrobností o řadě kukuřičných vloček a sdělte nám své požadavky na řadu. odpovíme včas nebo do 6 hodin.